第二节 经营徘徊时期(1981—1984年)


　　1981年至1984年是肉联厂经营效益的徘徊期，销售收入由1979年的3036.6万元下降到1984
年的1671.7万元，利润总额由 1979年的307.4万元下降到1984年的32万元。主要生产车间是屠
宰车间，总产值由1980年的2910.3万元，下降到1982年的613万元，实现利润总额由1 980年的
190.6万元下降到1982年的6.3万元。制药车间1977年实现利润56.8万元，1982年至1984年连续
三年亏损，累计亏损额为19.41万元。

　　 肉联厂1981—1984年经营情况表
　　 单位：万元

　　肉联厂经营徘徊期各个生产车间的经营情况：

　　 一、屠宰车间

　　1980年下半年生猪的收购价格波动很大，价格一度偏低，影响了农民养猪的积极性，农场
大量屠宰生猪，有的甚至杀绝。为促进垦区畜牧业的发展，调动农业工人养猪的积极性，工厂
同总局畜牧局商定，从1981年开始，工厂对收购生猪实行利润返还的办法，所交生猪按运输里
程分为6元、7元、8元三个等级。到1983年返回农场利润总计115万元。此外，每收一头生猪，
工厂给送猪单位的畜牧科奖励一元钱，三年间共奖励16.4万元。虽然工厂出台了一些生猪收购
政策，但因1981年垦区遭受特大水涝灾害，农业歉收，影响着养猪业的生产和发展。1981—1983
年，工厂每年只能屠宰生猪4至5万头，生产处于萧条状态。

　　由于老屠宰车间屠宰条件差，电击不安全，宰杀能力低，工艺布局不合理，影响了注册达
标。1980年至1981年，工厂对屠宰车间进行了技术改造，先后改造了电击、宰杀、放血、浸渍、
白条输送、劈半等工段，实现了白条猪用钢丝自动传递的流水线作业，降低了工人的劳动强度，
提高了产品的质量，使劳动生产率提高1.5倍。车间的日生产能力达到2 500头。为了弥补生产
量不足而造成的经济损失，工厂大量收购屠宰牛、鹿、兔、鹅、鸡，产品供给外贸部门出口。

　　1981年，屠宰车间实现产值1696.6万元，实现利润90.6万元，1982年实现产值 613万元，
实现利润6.3万元，是建厂以来效益的最低谷。

　　 二、罐头车间

　　1980—1981年，罐头品种不断增加，由原来的 5个增加到11个。1980年罐头车间在张维臣
等同志组织下，首次生产12吨的卤猪杂罐头和 154吨分割牛肉出口东南亚，从而写下了肉联厂
罐头出口史上第一页，至此，产品也由单一内销转向内外销相结合。随着任务量的增加，设备
及人员也不断增加，原车间面积已不够使用， 1982年5月总局批准罐头车间的扩建项目，规模
为年产罐头5000吨，建筑面积为3 398平方米实罐车间，厂房总投资206万元。厂房位于厂区大
道北面，左邻冷库间，车间北面是铁路专用线，成品库与站台相连，可直接运输。1982年罐头
车间正式独立，与原来熟食班分开，熟食班与部分人员编为独立的综合车间，从此车间以罐头
生产为主，走上了新的轨道。

　　1983年到1984年期间，在传统产品原料不足，计划没落实，罐头生产无计划任务等被动局
面下，罐头车间大胆开发了沙丁鱼罐头生产并打开国内市场，从此沙丁鱼罐头成为主导产品之
一，对改变工厂当时的经营困境起了重要作用。为了保证产品的质量，赢得信誉，占领市场，
车间主要抓了职工队伍的建设、劳动纪律和现场管理，建立健全了岗位责任制，建立了群众监
督网，在有些岗位还搞了计件含量工资，产量产值成倍增长，产量由 1982年的348.2吨增加到
1983年的886.655吨，产值也由1982年的159.9万元，增加到434.48万元，到1984年，产量又增
加到1178.9吨，产值454.4万元，两年创外汇190.8万美元。使工厂生产由被动转为主动，并取
得了可喜的成果，当年生产的红梅牌卤猪杂先后被评为垦区、省、部的优质产品。红梅牌牛尾
汤、长城牌原汁猪肉，茄汁沙丁鱼罐头被评为省优质产品。产品销售到全国各大省市、地区、
还销到香港超级市场，供不应求，产品赢得了声誉。

　　1984年，经过工厂多方面艰苦努力，罐头车间作为佳木斯罐头厂正式经国家进出口商品检
验局注册，并由国家轻工业部发文正式批准为国家定点出口罐头厂，确立了在全国罐头食品行
业中的地位。
　　 三、制罐车间

　　制罐车间于1979年2月23日成立。当时只有24人，其中学习归来的8名同志，为车间技术骨
干。车间的干部工人自行安装调试了制罐车间的首批装备。 9月末完成生产前的准备工作。10
月6日，前两道工序开始试生产，11月 4日整个生产线全部投入生产。12月30日生产出854型罐
盒1100个，经质量鉴定基本达到要求，做到了当年组建，当年出成品。

　　1980年初，为了提高职工素质，加强车间技术力量，车间配备了生产技术员一名，并先后
派人到天津、大安等罐头厂进行考察、学习。与此同时，车间开展了以抓质量，抓技术为主的
多项生产活动，车间逐步地完善了各项规章制度，建立健全各工序操作规程、保养细则、安全
防火制度等。车间生产逐步走上正常轨道。1981年，佳木斯肉联厂生产的第一批出口罐头“卤
猪杂”，便是用制罐车间生产的罐盒，此后，佳木斯肉联厂罐头车间所需罐盒基本上由制罐车
间供给。

　　1981年10月，空罐车间与实罐车间合并，成为罐头车间的一个工段。11月厂里决定在原有
的两种罐型的基础上研制953型罐盒，经过两个星期的准备工作，新罐型投入生产。

　　1982年，由于原材料紧张等原因，空罐工段处于吃不饱的状态，为了生存发展，车间决定
开发新品种，适应市场需求。1982年 3月，车间积极组织力量，研究开发适销对路的新产品，
首先筹备研制酒瓶盖的生产，车间先后派人到大连等地的五金厂考察学习。回来后自行设计了
一套酒瓶盖生产模具，安装在16吨冲床上，试生产后，又根据大安罐头厂的经验几经修改调整，
最后定型。1982年10月打出酒瓶盖样品，送饮料厂试用，基本合格。由于市场原因，酒瓶盖当
年没有上马。

　　1983年，工厂为出口清蒸罐头的任务研制出10 124型罐盒，其后又研制出多种型号罐盒，
1983年一年生产罐盒数为前几年罐盒数产量的总和。随着经济体制改革及厂内形势的变化，空
罐车间于1983年12月恢复车间建制，重新配备了领导班子，为了适应扩大再生产，将老俱乐部
改造为新厂房。车间内安装了三条焊锅生产线，并配备了相应的自动打盖机 3台，半自动打盖
机4台，上胶机4台，剪裁机7台。

　　1984年，制罐车间在保证生产需要前提下，利用做罐盒剩下的马口铁边角料，不断研制、
开发新产品，上半年投产两个品种，即酒瓶盖、胜利盖。这两种产品除供本厂需求外，还销往
佳木斯境内的有关厂家，仅这两项上半年获利就86 516元，完成了全年的利润计划，第一次扭
转了过去常年亏损的被动局面。8月又试制了另一个新产品——包装卡扣。 1984年制罐车间利
用马口铁边角料开发多种副产品，提高了马口铁的综合利用率，不仅使车间的经济效益得到提
高，而且做到了厉行节约，到年底，车间年利润突破12万元大关。

　　 四、生化制药车间

　　1979年，大批药品降价，全省化学药品降值28万元，许多药品被砍掉，使制药车间产值产
量大幅度下降。为了扭转局面，搞好调整，鉴于当时脏器制药产品有所抬头，车间决定大量发
展脏器药品，弥补药品降价带来的损失。但由于工厂屠宰业的衰败，再加上1980年中央对药品
的整顿，制药车间品种由原来的20种减到10几种，剩下的品种中只有 8种有销路。因此车间的
产值、利润仍逐年下跌，到1982年时，为生产低谷，产值为31.8万元，亏损10.3万元。1983年
亏损8.3万元，1984年亏损0.8万元。