第二节 生产经营 1961年11月，郄立铭任工厂党委书记兼场长，冯树堂任党委副书记、副厂长兼试验站站长。
当时有四个生产队，一个修理厂，职工300人。
1970年，八机部农机试验站自行设计制造了“五七-2.2牵引式收割机”，经过小麦大豆收
获试验，认为该机具有体积小、重量轻、操作灵活、工效高、损耗小等特点，适合农村、农场
需要。
1971年，国家决定扩大生产实验，同年 8月，在黑龙江省收获机鉴定上予以定型，批准小
批量生产，同时纳入国家计划。
1972年，在原黑龙江生产建设兵团六十三团五营修理厂基础上进行扩建，当时修理厂的厂
房只有400多平方米，20多台设备，职工200人，年生产能力20～30台。1972年至1975年累计投
资1633万元，扩建后的工厂总面积17216平方米，拥有金属切削机床113台，电钻 6台，抛光机
等13台，锻压设备34台，职工600人，下设8个车间。
1975年，依兰收获机厂在批量生产“五七-2.2牵引式收割机”过程中，由西岗齿轮厂生产
齿轮箱总成，九三机械厂生产键黄筛，友谊机械厂生产曲拐轴，佳木斯供应站机械厂生产鱼鳞
筛，王岗供应站机械厂生产凹板。当年生产联合收割机35台，为黑龙江省农场、农村提供了较
为先进的小麦、大豆收获机械。1975—1981年主要产品产量见下表：
1975年至1981年主要产品产量表
1972年至1981年，累计生产“丰收-2.5”牵引收割机1313台，“北大荒-3.5”牵引式谷物
联合收割机600台，并研制“北大荒-6”大型自走式谷物联合收割机13台，制造茎秆粉碎机253
台，拾禾器2091台，大豆低割993台，十年间共完成工业总产值4099万元。
1981年，有200台远销北京、河南、河北、山东、安徽等省市和国营农场。3月，厂里就派
出两名科长和一部分工程技术人员到上述各地洽谈产品服务工作，协助当地举办收割机手训练
班。 5月中旬，他们又抽调70多名农机人员，组成技术服务队，由一名党委副书记和一名副厂
长为领队，编成 9个分队，分赴11个服务网点，深入各地进行麦收农机技术服务。服务队出发
前，进行了短时间整训，制订了队员“约法三章”、“岗位责任制”等制度。厂里还统筹安排
了产品零配件供应工作，建立9个零配件供应点，配备了供管和技术鉴定人员。
服务队分赴各地后，热心为用户服务，去河南省温县的服务队，在麦收中和当地社员一起
出大力、流大汗，收割机性能稳定，试割大麦首战告捷。派到沁县去的服务队 5月21日到县，
22日就深入到渠沟、崇义、柏香、城关等10个公社23个大队进行机械调试和试割，发现问题，
就地解决，消除了社队干部、社员怕用不好大型机械，浪费资金、耽误麦收的顾虑。社员们称
赞这个服务队“既懂管理，又懂技术，阵容整齐，兵精艺高”。阳县农机领导同志还携带大量
防暑药品和夏令药品赴各技术服务点进行慰问。通过技术服务，进一步扩大了产品销路，一些
省市纷纷要求订购联合收割机。
1982年，工厂共生产各种联合收割机403台，主要经济指标是：钢材利用率73.6%、整机项
次合格率90.6%、整机废品率2.3%、铸造件废品率 13.6%、机床台时利用率82%。化铁炉耗焦炭
156KG/吨。全年完成工业总产值788.1万元，实现主营业务收入1 012万元，上交税金25万元。
更值得全厂职工庆幸的是，1982年12月26日，自行设计制造的丰收-2.5型收获机，荣获1982年
度全国联合收获机流动优胜银质奖杯。全国共有联合收获机厂10家。1982年度国家农机部发给
全国各地用户产品质量民意测验表，测验结果是依兰收获机厂夺魁，获得94.5分。丰收-2.5型
收获机于1970年研制成功，1975年正式定型投入生产，1978年荣获全国科技大会奖。截至1982
年底，已向全国各地销售1900余台。
1983年，国内农机制造企业间竞争激烈。依兰收获机厂面对市场需求不断地开发新产品。
从1981年开始，工厂就开始研制北大荒-6联合收割机，1983年秋季，总局在宝泉岭分局军川农
场召开了北大荒-6联合收割机试验鉴评会，会议由总局工业局、机务处主持，参加会议的有省
农机研究所、佳木斯工学院、省农机工业公司、王岗农机校、红兴隆农机校和各管理局机务处
等18个单位，35名农机教授、工程技术人员和有关领导，到会人员一致认为北大荒-6不但作业
率和质量高，而且防陷性能好。
大家实地观看了北大荒-6的直收作业、拾禾作业和防陷性能作业，在雨水大、地陷、小麦
密度大、茎秆潮湿的情况下，对北大荒-6联合收割机和JD-1065收割机拾禾抽测，JD-1065喂入
量每秒3.86公斤时，损失率1.1265%；北大荒-6喂入量每秒5.46公斤时，损失率0.25%；和E512
收割机进行了直收作业对比性能测试，北大荒-6综合损失率为1.45%，E512收割机为2.24%；北
大荒-6配置的半链轨，接地压力每平方厘米只有0.23公斤，具有较强的通过潮湿地性能，是国
内较好的防陷装置。在宝泉岭农场九队明水占 40%的潮湿地块里，其他类型的收割机陷车打误
难以下地，而北大荒-6联合收割机却能顺利作业，因此，大家一致认为，北大荒-6联合收割机
生产效率高，脱粒干净，损失率小和防陷性能好，具有国内先进水平，是适应垦区需要和具有
中国特点的新型联合收割机，特别是具有独特的双滚筒脱粒装置，分离脱粒能力强，增强了对
潮湿作物收割的适应性。
1985年，生产联合收割机900台，完成现价总产值1660万元，实现主营业务收入919.8万元，
上交税金14.1万元，经营亏损20.3万元。这一年，产品严重滞销，全年生产金马 -12小型拖拉
机2655台(其中带液压18台)，仅销1185台，库存1470台。金马-15小型拖拉机340台，仅销37台，
库存303台。库存产成品资金1163.3万元，比上年增加693.3万元。全厂年末定额流动资金达2212.7
万元，比上年多占930.4万元，银行贷款达660.8万元，比上年增加了 332.8万元。当年正逢农
机行业争取证照期间，开支失控，费用较高，共发生各种费用39万元。企业管理不严，机加车
间年末产品盘亏17.4万元。
1986年，依兰收获机厂开始研制水稻插秧机，20世纪90年代初期便研制出插秧机样机，1990
年水稻开发热，致使工厂在没有反复试机的情况下就盲目扩大生产，当年生产的 500台插秧机
由于质量不过关，产品售不出去，即使售出也因产品质量问题农民连连告状。依兰收获机厂认
真地吸取教训，严把产品设计、技术工艺、配套件和生产过程的质量控制关，使产品质量不断
提高。工厂生产的4ZTL-1800型稻麦割前摘穗联合收割机于 1990年通过国家级成果鉴定，获国
家发明二等奖。
1991年12月，随着总局种植业调整结构的加快，垦区水稻种植面积逐年增加。为减轻农业
工人的劳动强度，提高劳动生产率，总局决定组织多个农机制造企业的工程技术人员，对研究
制造水稻联合收割机进行攻关。时任总局经委主任的孙世明，就此召开了专门会议，传达了总
局刘文举局长的指示，之后又制定了方案，成立了组织，明确了分工。将此项任务交给了依兰
收获机厂。至此，依兰收获机厂已由生产联合收获机为主，转向生产水稻系列机械设备为主，
2BJG—6A型大豆精密联合耕播机于1991年获农业部优质产品称号，1992年获首届全国农业博览
会金奖。
1992年末，依兰收获机厂将几个农业生产队划出，另立农场，名称为黑龙江省松花江农场。
1993年工厂有职工1190人，下设下料、机加、辅助、总装、焊接、冲压、铸造、试制、动力等
9个车间。全年生产精量点播机490台，完成工业总产值775万元，实现主营业务收入900万元亏
损466万元。
1996年初，冯加英就任依兰收获机厂厂长后，狠抓产品质量，主动把省内有关专家和技术
人员请进来进行质量诊断，对产品设计、技术工艺、配套件和生产过程中质量失控四个方面24
个质量问题，进行了逐一落实改进，经过10年的反复研制实验和改进，新一代插秧机北大荒2ZZA-6
型插秧机终于获得成功，该型号插秧机插秧时具有深施肥的功能，1997年被全省确定为推广型
插秧机。由于狠抓了产品质量，该厂生产的这种插秧机整机质量达到一等品标准，零部件合格
率达到97%，插秧机质量成本较之1996年每台下降428元，产品与国内同行比居领先水平，在市
场上更有竞争力。在狠抓质量的同时，还在新产品开发上下工夫，2ZZB-6型机动式快速水稻插
秧机、2ZS-6型水稻钵苗移栽机、2SB-6型水稻钵苗栽植机已完成设计试验阶段，即将投产。
