第五节 技术改造与革新

　　一、改造1号炉
1960年8月投产的一号炉是KB10／13—350型双汽包水管锅炉，制造厂家：上海
中建锅炉厂，出厂日期：1958年11月，额定出力10T／H，工作压力13.5表压，过热
蒸汽温度350℃，手摇固定炉排，炉排面积9.5平方米，用风动机械抛煤机抛煤，机
械通风，尾部受热面有省煤器，省煤器受热面积212平方米。
这台锅炉自投产使用后，过热蒸汽温度一直达不到额定参数350℃，正常负荷时
汽温仅达290℃—300℃。过热汽温长期低温运行，不仅影响锅炉燃烧效率，飞灰可
燃物含碳量高达50％以上，降低了电厂的经济性，致使煤耗高达1千克／千瓦时，而
且对汽机的安全运行也带来了危害，长期低温使汽轮机末端叶片造成较严重的冲蚀。
为此，厂里对1号炉进行了多种试验改造，结果均不理想，锅炉技术员岳德俊
为进一步找出汽温偏低的主要原因，进行了锅炉的效核热力计算，得出结论是属于
设备问题，并对症下药制订出锅炉改装方案。
改装方案：一、在炉膛水冷壁管上敷设一部分燃烧带，以减少辐射受热面的吸
热量，提高锅炉出口烟气温度。二、在过热器炉墙处增设烟气走廊，改善烟气对过
热受热面冲刷的完善性，充分利用原过热受热面积，借以提高过热温度。三、将过
热器顺流布置改为逆流布置，并将过热器蛇型管和联箱的E型联接改为n型联接。
改装方案经厂三结合小组讨论，基本同意按此方案进行改装，并将此方案报送
制造厂家征求意见，厂家复函：该型号锅炉各用户普遍反映过热蒸汽温度偏低，基
本同意你厂为提高汽温而进行的改装方案。
改装工作由生技科科长潘景春主抓，1964年8月10日开始进行，20天后改装完
毕。经试运过热蒸汽温度基本达到了设计值350℃，飞灰可燃物含碳量降至35％—
40％，烟囱排烟的颜色淡黑了。煤耗由改装前的1.043千克／千瓦时，降至0.832千
克／千瓦时。
虎林电厂将改炉技术总结寄报厂家，厂家将此经验登载在该厂的技术通报上。
此后不久，东北电管局组织辽宁省地方小火电厂十余人到虎林电厂参观学习，交流
降低煤耗的经验。
二、革新3号炉
1962年投产的2号汽轮机为捷克产中压单缸冲动式，机组额定出力为1500千瓦，
蒸汽温度435℃，蒸汽压力34表压，它配有两台仿苏式列车锅炉，分别为2号炉和3号
炉，型号为单鼓立式水管锅炉，并有蓬式水冷墙火室，北京良乡修造厂制造额定出
力8.5T／H，沸腾受热面积10.6平方米，省煤器受热面积111平方米，炉排面积7.7
平方米。
3号炉于1964年底投入运行，投产后燃烧效果一直不好，烟道时常堵塞，妒前
喷火，单炉启动机组仅能带700千瓦—1000千瓦负荷，加上炉膛狭小，给检修
工作造成很大不便。
1970年电厂决定对3号炉进行革新大会战，成立了三结合会战指挥部，革新方
案由锅炉技术员韩秀君设计，会战从5月28日开始，6月12日结束，历时16天。全
厂有314人参加会战，许多人每天工作十七、八个小时，共进行了五项大的改革：
1.把抛煤机改成给煤机，解决了下煤不均问题；2.把炉膛增高加长，增加受热面，
提高热效率；3.把过热器提高700厘米，便于将过热器和省煤器分别检修；4.改变
了风筒位置，分段供风，随意调整；5.把地下烟道改为地上烟道，新砌了一个烟
囱。经试运，革新效果显著，达到了预期目的，减轻了运行工人的劳动强度，消
除了因炉前喷火而造成的不安全隐患，解决了单炉带机组的问题，大幅度降低了
煤耗。
三、高压加热器改造
1982年投产的12000千瓦新机组所配高压加热器GJ65(U型管束)最大蒸汽压力
0.9807MPa，最小水压5.884MPa，投入运行后经常泄漏，原因是加热器的芯子U型
管束为直径18X1MM的无逢钢管，管壁薄，水压大，U型弯处摩擦阻力大，而泄漏
后修补难度也很大。每次泄漏处理时必须先破坏外边没有泄漏的 U型管，才能修
补里面的泄漏点，反复修补达一定程度影响流量时，则必须更换漏管，这样坚持
运行四年多，一台加热器的U型管束便报废了。
高压加热器不能及时投入运行，不仅直接影响了电厂的热经济，而且还危害
汽轮机组的安全运行。1988年，在汽机车间主任王炳歧主持下，对高压加热器进
行了改装，利用原来加热器的外壳，重新制作了螺旋管管束，该管束直立圆柱形
外壳内，给水由一直立的进水管送人螺旋管内，并经另外一直立水管导出，每个
双层螺旋管内的管端都焊接在进水管和出水管上。螺旋式管束加热器与U型管束
式加热器相比较，优点是：1.加热器的螺旋管束容易更换；2.螺旋管焊接在联箱
上，不存在厚管板与薄管壁之间的焊接问题；3.用轻巧的顶盖代替了U型管束式
笨重的水室，节省了原材料；4.防震性能好，伸缩能力大，保证了管束在高温下
工作的柔韧性；5.运行可靠，事故率低。
改造后的高压加热器，在保证高压加热器水位报警及事故放水门保护正常投
入的前提下，高压加热器的投入率在99％以上，使给水回热加热到额定参数，工
质在锅炉中吸热量减少，节省了燃料，提高了电厂的热经济性，按给水温度每减
少一度，增加煤耗0.7克／千瓦时，每年单机可为电厂节约资金十几万元。 1989
年续建2号机组安装高压加热器时，直接采用了自己制作加工的螺旋式管束。红
兴隆电厂、宝清热电厂、浩良河化肥厂自备电厂等单位曾先后来虎林电厂参观学
习改装经验。