垦区粮食(种子)处理工厂化的发展历程

欧阳良

“粮食处理工厂化”是指刚从田间收获的粮食(种子)，经清选、烘干、仓贮、装卸、输送
等全过程的机械化作业。上世纪70、80年代，垦区率先在全国建成现代化粮食处理中心200多
座，大大提高了劳动生产率与经济效益，减轻了劳动强度，大幅度提高了农业抗灾能力，解决
了丰产丰收问题，在全国起了示范与推广作用，各地“粮食处理中心”如雨后春笋般出现。同
时，通过对引进国外先进设备与技术的学习消化，打造出了自己的品牌，如北大荒牌烘干机、
清选机、金属粮仓等新产品销往全国各地，有的还出口到俄罗斯、东欧及东南亚等国家。抚今
追昔，这项事业也走过了漫长的道路，凝结了好多创业者的智慧、汗水与奉献。
上世纪中叶，国家粮食奇缺，中央成立农垦部，在全国大批开荒建农场，当时我垦区新建
农场大多分布在黑龙江省东南部的沼泽地区，水分蒸发量大，每年一到麦收时连绵阴雨，因缺
少烘干设备，大量小麦霉烂变质，丰产不能丰收，粮食产后处理已成为三江平原迫切需要解决
的难题。从1956年始，以友谊农场副场长马连相为首的农机人员率先在垦区组织攻关，励精图
治，从而揭开了垦区“粮食(种子)处理工厂化”历史的一幕幕。
为便于一览，下面以客观事实为依据，以时为序记述之。
1954年，国务院决定在我省集贤县境内建中苏友谊农场，苏联赠送了30万亩耕地的成套农
业机械，其中包括谷物烘干机(库兹巴斯)，这是我国最早的烘干设备，供国人学习、借鉴。
1963年，为解决粮食烘干处理落后于田间机械化生产的矛盾，马连相主持呈报，获国家科
委批准立项、拨款。
1964年，农垦部邀请全国15家科研单位与大学的专家教授，对垦区麦收情况进行了为期一
个月的考察，最后确定1965年在友谊农场进行大、中、小型谷物烘干工程试点，并落实了设计
单位。
1965年初，大中小型试点工程动工，友谊农场马连相挂帅，大型试点建在农场场部，由国
家粮食部粮食科学院吴汉芹等设计，农场有斯家俊、董振波参加，该工程日烘干处理谷物240
吨，降水10%，塔体为铸钢板结构；中型试点建在五分场场部，由东北农业大学陈荣耀等设计，
农场有欧阳良、谭振刚参加，日处理谷物120吨，降水10%，塔体为砖结构，保温效果好；小型
试点设在三分场，由无锡轻工学院丁肖霖等设计，农场派相金勇参加，该机为金属结构喷泉式，
日烘小麦20吨，降水5%。上述大中小型三个工程试点都在当年麦收投入试运行，秋收投人烘玉
米生产考核，一切正常，特别是大、中型工程试点，至今已38年了还在使用，为农场创造了巨
大经济效益。
1966年初，天津强声无线电厂提供一台大功率无线电“高频”种子烘干机，放在友谊八分
场场部搞试验，农场派欧阳良、斯家骏等参加，通过对比试验表明：无线电“高频”烘种子有
增产效果，生产率为15吨/日，降水5%。
1973年始，时任兵团三师副师长的马连相同志随国家农业考察团(马连相任副团长)赴欧洲
考察，分期分批从国外引进先进农业机械设备和技术，其中包括意大利、丹麦和美国产不同结
构的粮食烘干、清选等样机，放在三师科研所、友谊农场搞试验测定，由三师科研所陈知水、
友谊农场欧阳良等提供了测试报告，为日后垦区自己搞设计、借鉴国外技术提供了数据。
1976年，在学习消化进口样机的基础上，由八五二农场刘印贵、三师科研所陈知水等研制
成5XFZ-10大型谷物清选机，当年通过部级鉴定后，由八五二农场白桦清选机厂投人大批量生
产，获农业部科技进步二等奖，由于其性能指标先进，工作可靠，短短几年就生产了上万台，
销往国内外市场。
1978～1979年，在马连相的策划与主持下，申报从国外引进成套农业机械设备，得到了当
时农林部农垦总局的支持，很快经国家计委批准，以120万美元从美国迪尔等公司购买了与2.5
万亩耕地配套的全套农业机械，放在友谊农场五分场二队搞试验，这就是全国闻名的友谊农场
五分场二队农业现代化试点，在配套设备中有一台美国产“贝立克”牌大型谷物烘干机(每小
时烘干小麦20吨，降水5%)，放在分场中心晒场安装调试，负责该机安装与总体流程设计的是
欧阳良，负责电器安装的是桂体仁，在美国厂家尚未来人的前半个月里，他们自己动手，边学
边干，把这台结构复杂，高25米的庞然大物安装起来，并配上了自己设计的喂入与输出提升机，
美国老板到现场后，大为惊讶(在国外都是由厂家指导的)。该设备很快投入调试，一次成功。
这是我国在长期闭关自守后从美国进口的第一台自控水平高、性能先进、工作可靠的烘干设备，
全国各地来参观的人络绎不绝。生产实践表明，这种烘干机很适合垦区大农业的需要，为此，
1980年，红兴隆管局科研所与二机厂合作，由李传圣、李文采、斯家俊等对该机进行了全面测
绘(油炉改煤炉)，于1981年开发了我国第一台“北大荒”牌谷物烘干机投放市场，销售情况良
好，获农业部科技进步二等奖。
1980年，组建洪河农场，全套农业机械与工程机械分别从美国和日本引进。在配套农业机
械中包括了一整套大型谷物烘干、仓贮和种子加工设备，这是建国以来我国引进的最大一套粮
食处理设备，1981年春动工兴建，在国外专家没来现场指导的情况下，以科学院欧阳良为首的
技术组吃住在工地，晚上翻译与消化英文图纸，白天指导现场施工，常常冒雨干(当年雨水大)，
奋战数月，终于使这套设备在当年麦收时投入了试运行。正式投产后发现，这套洋配套在工艺
流程中缺少复清环节，谷物达不到上交粮的要求，于是欧阳良建议并设计，在流程中巧妙插进
了六台国产清粮机并联作业，终于攻克了这道难关。该流程每小时烘干处理小麦50吨，降水5%，
仓贮量2.2万吨，附一个种子加工车间，每小时选种5吨。在对这套设备及其图纸资料学习消化
的基础上，技术组与垦区的一机厂、二机厂、兴凯湖、白桦等厂家合作，于次年试制成功技术
先进的金属粮仓、输送机、提升机、清粮机、选种机等产品，很快打人市场，由于同样产品国
产比进口便宜很多，销路—直看好。
1982年冬，为谋求在垦区搞一个技术先进、造价又低的中型粮食处理样板流程，农垦科学
院领导刘岑组团(5人)赴北美考察，买回“斯托摩”牌高温烘贮仓、低温通风仓、大型清粮机
等设备，于次年交给没去考察的欧阳良、马守义等负责总体流程设计与现场施工，地点选在五
九七农场。1984年春工程动工，当年麦收投入使用。1985年通过国内专家鉴定。这是垦区第一
个通过鉴定的流程，无偿给后来人提供成套设计图纸资料与实物。电视播放后，全国各地前来
参观考察者万余人，很快，这种模式的中型粮食处理中心在垦区内外得到普遍推广，获总局科
技进步一等奖，该流程生产率20吨/小时，降水5%，仓贮量5000吨。
1984年，科学院杨殿侯等在八五三农场七分场研制成循环式低温烘干仓投入试用。
1986年，作为国家试验项目的八五○农场“粮食处理流程”，也通过了国内专家鉴定。该
流程主要采用粮仓高低温组合通风干燥，每小时烘干处理小麦25吨，降水5%，主设计人是科学
院的刘玉杰、杨殿侯。
1983～1995年，由科学院刘振斌主持研制的30万卡与70万卡燃煤热风炉先后通过省级鉴定，
获总局一等奖。
1985～1990年，由科学院玄玉梅主持研制的大型清粮、选种机等，先后通过省级鉴定，获
总局一等奖。
1986年，组建二道河农场和鸭绿河农场，这两个场的现代化粮食处理中心在总局项目办刘
兴仁等的策划下，由农垦科学院欧阳良、赵勃、杨国仲等人承担设计(合同收费13.6万元)。设
计思路是，在学习、消化已往成套进口粮食处理设备与技术的基础上，主机通过在北京的国际
招标，从美国和加拿大购买，配套设备尽可能采用国产，工程于1987年春动工，当年麦收投入
试生产，次年工程结尾，实践证明，在同样规模、同样性能指标与可靠性的前提下，这套设备
比洪河农场粮食处理中心设备全从美国进口的投资要节约50%以上。这两个流程生产率各80吨/
小时，降水5%，仓贮量各2.3万吨。流程各附一个种子加工车间，每小时选种5吨。
1985年，时任农垦科学院院长的马连相等同志倡议并决策，成立了科技开发咨询公司，该
公司先后由关亦杰、奚河滨等负责，其任务是把历年来农垦科学院获得的科研成果转化为生产
力，推向市场，推广到垦区内外。在总局领导朱文熹、院领导马连相等人的重视下，咨询公司
发展较快，并与垦区几家大的制造厂、科学院的工程所及红兴隆科研所等大联合，组成科工贸
联合体，目前已能自己生产大型现代金属粮仓、谷物烘干机、提升输送设备及自动测温装置等，
还能承揽交钥匙工程，市场遍及大江南北，创年产值一千多万元，取得了较好经济效益与社会
效益，为我国农业现代化建设做出了重要贡献。
1988年，由科学院马守义主持研制成的我国第一台高温烘、贮两用仓“5HC-9”，在嫩江
农场通过省级鉴定。这种烘、贮仓目前在国外家庭农场普遍应用，有很大推广价值，获总局一
等获。
1988年，红兴隆管局科研所斯家俊与白桦清选机厂高广习等合作，参照从加拿大进口的
“沃太克”牌样机，试制成“华丰”牌5HZ-8型烘干机，通过专家鉴定，获部三等奖。
1990年，由科学院鉴定站邢柏林设计、二机厂试制的“顺逆流式”粮食烘干机通过省级鉴
定。
1993年，科学院欧阳良、邢柏林总结多年科研生产实践，借鉴国外先进技术，编著成《黑
龙江垦区粮食处理中心管理与操作规程》(近10万字)，多次作为垦区培训教材，通过全国专家
鉴定，获总局科技进步二等奖。
1994年8月，科学院欧阳良应邀只身赴澳大利亚参加国际学术研讨会，其论文《一个典型
实用的粮食处理流程的设计》在大会宣读后，被选人国际论文集。1993年他还参加在北京召开
的国际学术研讨会，论文《引进国外先进技术，走粮食处理工厂化道路》也选人国际论文集。
1995年，由科学院主持的垦区“粮食烘干处理工厂化”大课题，获省长特别奖和省重大科
技经济效益奖。