第五节 农机具修造与革新


(一)农机具修造
红光农场的农机具修造业开始于1948年，随着海伦县第一生产农场的建立，农机具修
造业开始萌芽。由修造马拉农具用的烘炉发展到今天的机械化生产的修造业。
1951年以前，海伦县第一生产农场只有一座烘炉，4个修理工，由王有山具体负责。
这种情况一直延续到1955年。后来随着农业机械的增多，修理设备也随之增加。1956年购
入一台皮带转动车床，一台小台钻和一台电焊机。1960年5月，海伦县组织的垦荒大军来
到陈家店大开荒。为适应这一需要，从县修造厂调来一批车、钳、焊、锻、铸、修各工种
的专业技术工人和干部共57人。由王一民带队来场，并随同这些人员调来6台皮带车床和
一台海北生产的皮带钻床，成立了红光农场农机具修理厂。农场副场长靳少义兼任书记，
王一民任厂长。1961年5月，王有山任厂长，杨连忠任修理厂党支部书记。1964年10月，
建造了砖瓦结构的单挂耳大修理车间，面积700平方米。配备了先进的修理设备，淘汰了
部分皮带车床。增加的设备主要有C620车床2台，牛头刨床一台，Z585大立钻一台，
75KAg／以Cm2空气锤一台。此外还有马力试验器、镗瓦机、燃油试验台和电器试验台各一
台。这时的修理厂划分了铸造、锻工、木模、机加、机修五大组。机修工作仍采用小组包
修制度。秋季，从松花江机校毕业42名学生分配到修理厂，农场又招收23名学员，修理厂
共有干部工人126人。
1969年4月，修理厂增设军工生产项目。海伦县武装部派来 40余名技工，人员增加到
160余人，C620车床增加到4台，自制小土铣床12台，X61万能铣床一台。1971年末，军工
生产下马，县武装部派来的技工撤走，原来修理厂的人员减到126人，修理车间成立了专
业包修组。到1975年，又将修理车间分为行走、后桥、变速箱、总拆装、引擎、马力试验、
镗瓦等几个专业组。1978年，又由过去的大、小修制改为定期修理制，使修理制度发生了
一个大的变革。修理加工设备逐渐增多，1979年，又购进一台平面磨床，一台朝鲜进口的
C620车床。1981年又购进一台150kg／cm2的空气锤。到1985年，修理厂人员113人。1973
至1985年，先后在十一队、十三队、六队建起了修理点。这3个点至今还担负着十一队、十
三队和六队部分机车的简单修理和高号保养任务。各队的修理事业也从无到有。到现在几
乎队队都有电焊和烘炉，5个生产队有车床，3个生产队有钻床，各队都能搞一些简单的修
理工作。
在各个不同历史时期，修理厂和各修理点都根据当时的技术力量和修造设备状况，自
力更生制造一些农机具零部件，解决了生产的急需，节约了开支。
(二)农机具革新
随着生产的发展，一些40年代到50年代的旧机型越来越不适应飞速发展的新农艺的要
求，必须不断地革新。
1、改耕翻机具为少耕深松机具。50年代到60年代，农业生产基本是沿用苏联耕、翻、
耙、压的耕作方法。实践证明，这种耕作方法会使土壤结构受到破坏，造成犁底层板结。
所以到70年代，开始提倡少耕或免耕法，改翻地为深松。自1975年以来，采取在旧式犁铧
上加深松齿，在中耕机上和七铧犁上装深松装置的办法，以适应深松免耕的要求。
2、深侧施肥机具改装。近几年来为了提高大豆产量，对大豆生产又提出了一个深侧施
肥和垄上双条播的要求。作业中为适应这方面的要求，对有关机具进行改革，收到一定成
效。
3、玉米、大豆精量播种机具改装。1973年改制成格耪—1号，但不理想，革新仍在继
续。
4、牵引式联合收割机双滚筒的改装。为了提高牵引式联合割机的工效，几年来，对革
新的途径进行了探索。首先对双滚筒进行革新。北京—30联合收割机分离机构改大小茎杆
筛为键式逐镐器。其次，增加第三清洁室的改装。另外对大豆低割装置和脱粒机构进行改
装。
5、自走联合收割机改轮式行走为半链轨行走装置，以适应涝象严重的低洼地块脱谷的
需要。1981年至1985年，5年间共改装23台，占联合收割机总数的40%以上。
6、E—512联合收割机粮箱底部水平推进器“八”字形罩上的调节档板，改为外闸杆操
作式闸板，减轻了卸粮传动带的磨损。
7、东风65／90自走式联合收割机改为低割刀装置，以利收大豆。