第四章 设备与设施第一节 生产设备 一、制丝设备 1981～1985年（“六五”期间），黑龙江省卷烟工业仅哈尔滨卷烟厂有1条制丝生产线。该生产线是1984年建成并投产使用的，能力为3 000KG／H，装备比较简陋，无梗丝膨胀，白肋烟处理等工艺设备。除此之外，其他烟厂均没有制丝线，制丝生产使用回潮机、抽梗机、打叶机、切丝机、烘丝机等设备单机操作。生产效率低，工人劳动强度大，尤其是在进行烟叶和烟梗分离时仍使用原始的人工抽梗的方法。加工的烟丝含杂多、质量差、烟叶消耗高。
1986～1990年（“七五”期间），哈尔滨卷烟厂建成了工厂第2条制丝生产线，能力为3000KG／H，该线梗丝、叶丝膨胀技术的关键设备和必要的控制仪表及检验设备53台（套）是由西德QUESTER公司引进的，其他工艺设备系昆明船舶公司昆工机器厂等烟机制造厂制作，生产线1989年9月开始安装，1990年3月安装完毕并投入生产。
海林、绥化、穆棱3家烟厂也在同一时期相继建成了制丝生产线，具体情况如下：
海林卷烟厂制丝生产线生产能力为3000KG／H，是由上海轻工设计院负责设计的，在线设备73台（套），全部采用国产设备，是具有国际当代水平的国产化制丝生产线，其设计特点为：白肋烟处理和薄片的掺兑另设一条傍线，这样即可满足烤烟型卷烟的生产，又可满足混合型卷烟生产的需要，节约了资金，提高了设备利用率。工艺设计采用叶丝、梗丝在线膨胀新工艺，可提供填充值高、纯净度高、符合工业卷烟需要的低水分烟丝，整个制丝以工艺专业为中心，按照工艺要求，采用PLC可编程序控制器和智能化仪表，可使制丝线生产达到连续化、自动化和稳定流量、水分、温度、组分的目的。并设置了叶丝、梗丝及白肋烟等多柜贮存系统，满足了缓冲存放和物料水分平衡工艺要求，适合多牌号、大批量的生产需要。该线除少量关键件由国外引进外，其余全部为国产化设备。
绥化卷烟厂1989年建成了1条能力为2000KG／H的制丝生产线，是由昆明船舶公司引进消化西德虹尼公司制丝线技术制造的。整条生产线具有较完善的计量和恒流量控制，烘梗丝和烘叶丝前后由红外线水分仪控制，自动化程度高，烟梗采用热压冷切，厚压薄切流化床新工艺。
穆棱卷烟厂1990年同时建成2条制丝生产线，能力分别为3000KG／H和2000KG／H，其中2000KG／H制丝线用于生产雪茄烟。同样是由昆明船舶公司制造的，在线设备130台（套）。
到1990年，黑龙江省卷烟工业共有制丝生产线6条，其中哈尔滨卷烟厂2条；穆棱卷烟厂2条；海林、绥化卷烟厂各1条。
1991～1995年（“八五”期间），哈尔滨卷烟厂针对“六五”期间建成的制丝线设备落后，没有梗丝膨化、水分、流量自动控制设备的情况，对该线进行了改造，并购置安装了一些必要的生产设备。
穆棱卷烟厂对“七五”期间建成的制丝线进行了改造，主要是安装了梗丝、叶丝膨胀机各1台；切丝机4台。
1996～2000年（“九五”期间），哈尔滨卷烟厂又对“七五”期间建成的第2条生产线进行了局部填平补齐，具体项目有：安装1套750KG／H梗丝膨化塔取代原HT蒸汽振槽梗丝膨胀设备，填充值提高18.6％；安装对顶式贮叶柜组，更新取代贮叶柜，贮叶能力由9000KG增加到12000KG，贮叶能力提高30％；安装贮丝柜组，更新已近报废的贮丝柜，贮丝能力由原来的13500KG增加到33000KG，贮丝能力提高145％；安装贮梗丝柜组，更新贮梗丝柜，贮梗丝能力由原来的2250KG提高到4500KG，贮梗丝能力提高100％；安装1套片烟处理线，可实现4000KG／H片烟处理能力；安装洗梗机1台，处理烟梗能力为1000KG／H；安装风力送丝系统设备4套，单机输送能力1000KG／H，实现了烟丝由制丝车间向卷包车间的自动输送功能；对真空回潮机抽空加潮系统进行了改造，使每罐烟生产周期由原来的35分钟减少到20分钟，效率提高42.8％，整个生产过程完全实现自动化。
海林、绥化、穆棱3家烟厂在此期间也对“七五”期间安装的制丝线进行了填平补齐，主要有：
海林卷烟厂安装了风力送丝装置1套；隧道式烟丝、梗丝回潮机2套；并对膨化塔、真空回潮机等进行了改造。
绥化卷烟厂对原制丝线先后增设了第二次热风润叶机和卧式打叶机组，实现全打叶工艺；利用洗梗机取代润梗机，取消了蒸梗机和压梗机；在切梗丝机后增设梗丝加料回潮机；利用梗丝膨化塔取代隧道式梗丝膨胀机烘梗丝机；在烘叶丝机前增设叶丝膨胀机；将2000KG／H生产线的烘丝机更换为5000KG／H生产线的烘丝机，并增设网带式冷丝机；快速冷却、定型烘干叶丝，同时增设2台贮叶柜。改造后的制丝线生产能力由原来的2000KG／H提高到3000KG／H。
穆棱卷烟厂在制丝线内增加的主要设备是：安装梗丝膨化塔1套；筒式梗丝增湿机1台；筒式润梗机1台；螺旋蒸梗机1台；全储喂料机1台；筛梗振筛机1台，在改造梗丝生产线的同时，为提高烟丝质量，安装冷丝机1台，为提高烟丝的输送能力与效果，安装超级皮带输送机1台，将原风力吸丝从1楼送到2楼加香机至储叶柜，改为皮带提升输送；安装滚刀式切丝机1台；洗梗机1台。
2001～2005年（“十五”期间），哈尔滨卷烟厂新建1条生产能力为6000KG／H的制丝生产线，先后拆除了“六五”“七五”期间建成的2条制丝生产线，新制丝线于2004年4月投入运行。该线基本实现了制丝生产过程自动化，同时，具有可对生产过程数据和设备参数进行采集，监控设备的运行状态，实现手动、自动控制和工艺参数设定等功能。
绥化卷烟厂针对制丝线增温增湿机流量小、温湿度指标达不到烘丝所需工艺要求的问题，引进了超级回潮筒装置，该装置是利用喷射雾状水和蒸汽直接喷淋烟丝对梗丝或叶丝进行加温、加湿，使烟丝在烘丝前水分达到28％左右。从而提高烟丝的弹性和填充能力、降低卷制耗用量。同时，增设了与烘丝机配套设计能力的WCL型仓式贮料机，贮存能力950KG／H。增大了贮丝量，解决了因仓式贮料机设计存储量小，致使烟丝流量不稳定，导致烘丝机水分难以控制、经常出现干头干尾现象的问题，提高了叶丝制作质量。
到2005年，哈尔滨卷烟总厂共有制丝生产线5条，其中总厂本部1条；海林分厂1条；绥化分厂1条；穆棱分厂2条。
二、卷接设备 1981～1985年（“六五”期间），黑龙江省卷烟工业企业卷接过程依靠单机生产，即：先卷制无嘴烟支，然后再将滤嘴棒和烟支接装成一体。烟支卷制一般使用标准式卷烟机、新中国卷烟机、综合式卷烟机和YJ11、YJ12型卷烟机等。滤嘴接装使用YJ21、YJ22型滤嘴接装机等设备完成。
1986～1990年（“七五”期间），各烟厂开始引进卷接机组，取代卷烟和接装单机，卷烟生产能力明显提高。4家烟厂先后引进22组先进卷接机组（含“二手”机组）。其中：哈尔滨卷烟厂10组；海林、穆棱、绥化卷烟厂各4组。均为“二手”MK8／MAX－Ⅲ型卷接机组，设计能力为2500支／分。
1991～1995年（“八五”期间），国产高速卷接机组受到各烟厂的青睐，其中长城卷接机组设计能力为6500支／分，不仅卷接速度高，而且拥有先进的自动化检测功能。海林、绥化卷烟厂先后各购置1组，同时，海林卷烟厂还购置1组常德烟机厂生产的劳格2卷接机组。这一时期，全省4家烟厂共添置卷接机组8组，其中国产机组3组，引进国外机组5组。
1996～2000年（“九五”期间），全省各烟厂大量引进国外“二手”卷接机组，先后购置16组。其中哈尔滨卷烟厂购置“二手”法国产LOGA－2卷接机组11组；海林卷烟厂购置“二手”MK95卷接机组5组。
2001～2005年（“十五”期间），哈尔滨卷烟厂（本部）购置常德烟机厂生产的PROTOST70型卷接机组4组。
到2005年，哈尔滨卷烟总厂共有卷接机组68组。
三、包装设备 1981～1985年（“六五”期间），黑龙江省卷烟工业企业包装设备主要以简易包装机、4－5A小包机、YB13B直包机、YB66条包机为主要机型。1985年，全省4家烟厂共有各类包装机82台。其中：哈尔滨卷烟厂36台；海林卷烟厂16台；绥化卷烟厂17台；穆棱卷烟厂13台。这些设备基本上都是国际20世纪40年代的设备，生产效率低，工艺落后，原料物料消耗严重，造成产品包装质量差，缺乏竞争力。
1986～1990年（“七五”期间），各烟厂在对卷接设备进行更新的同时，对包装设备也进行了购置及引进。在购置了透明纸（玻璃纸）小包机、条包机、薄膜裹包机等单机包装设备后，开始引进和购进成套包装机组，使全省卷烟产品包装质量有了很大提高。这一时期，全省4家烟厂先后购置包装机组7组。其中，哈尔滨卷烟厂4组，有引进德国B－1型包装机组2组，能力400包／分；天津轻机厂生产的HLP1型硬盒包装机组1组、YHB－3000型包装机组1组；海林卷烟厂购进上海轻机厂生产的YHB－3000型包装机组2组；穆棱卷烟厂引进英国“二手”SASIB－3000型包装机组1组。
1991～1995年（“八五”期间），各烟厂开始引进具有国际20世纪70～80年代先进水平的成套包装设备，如GDX1、GDX2等包装机组，可以完成从卷烟小包、小包透明纸（玻璃纸）、条包、条包透明纸（玻璃纸）等一系列包装工作。包装速度高，在线检测功能完善。同期购进的国产成套包装设备，也具有较高的包装速度和在线检测功能。因此，产品包装水平大大提高。这一时期，全省4家烟厂先后引进和购置包装机组38组，其中：哈尔滨卷烟厂10组，有引进意大利GDX1、GDX2各1组，设计能力为400包／分；国产包装机组8组，设计能力为300包／分；海林卷烟厂购置国产包装机组17组；绥化卷烟厂购置3组；穆棱卷烟厂购置8组。
1996～2000年（“九五”期间），各烟厂在大量引进国外“二手”卷接机组的同时，也引进了一批“二手”包装机组，如：海林卷烟厂引进的“二手”德国产B－1型包装机组；穆棱、绥化卷烟厂引进的“二手”英国产HLP250型硬盒包装机组等。以上3家烟厂先后引进“二手”包装机组6组（含穆棱卷烟厂从昆明卷烟厂有偿调拨的意大利GDX11组）。除此之外，各烟厂还先后购置国产包装机组7组，引进意大利GDX11组。
2001～2005年（“十五”期间），哈尔滨卷烟厂（总厂本部）购置国产包装机组5组，其中：上海烟机厂生产的GDX1、GDX2包装机组的设计能力均达到了400包／分，包装速度、在线检测功能可以同国外设备相媲美。
到2005年，哈尔滨卷烟总厂共拥有包装机组62组。
