建国30多年来，我省机械工业有了很大发展，技术装备水平不断提高，目前已有一定基础。据1985年末统计，全省机械工业系统385个重点企业拥有各种生产设备43，000多台。其中主要生产设备33，941台。在主要设备中，金属切削机床25，289台、锻压设备2，425台、铸造机械836台（套）、冶炼、热处理炉1，315台、起重运输设备3，804台、其它设备278台。
    这些主要生产设备的役龄在10年以内的12，706台，占37.4％；11年－15年的6，360台，占18.5％；16年－20年的5，897台，占17.4％；21年以上的9，978台，占29.3％。七十年代以后进口设备484台，占金切设备总数的2％，高精度机床374台，占金切设备总数的1.4％，数控机床40台，占金切设备总数的0.15％。
    对71种1，446台关键设备按照国家的规定标准分析的结果表明，达到国际水平14台，占0.9％；国内先进水平290台，占20％；国内一般水平720台，占49.8％；国内落后水平422台，占29.2％。
    从上述情况看，设备陈旧、技术水平落后是我省机械工业企业中当前存在的一个普遍问题，再加上现有设备中一部分在“大跃进”和“文革”期间生产的设备，虽然役龄不长，但多属粗制滥造，精度很差，维修困难。而且设备配置不合理；金切设备多，锻压设备少；通用设备多，专用设备少；车削设备多，磨削设备少。至于高精度的数控设备更少。1985年，我们从实际情况出发，在企业技术改造中，对老设备认真地贯彻执行了修理、改造和更新相结合的方针，而且把重点放在修、改结合上。
    据统计，1985年共改造老旧设备468台，其中采用微机改造设备53台，采用数显改造设备65台，动静压改造设备115台，其它方法改造设备235台。这些结合大修改造的设备，不仅可以保证产品工艺要求，而且提高了设备的技术水平，给增加生产、提高产品质量创造了良好的条件。第一重机厂1985年在重型大型卧车、立车、铣镗床等37台设备上安装了数显装置共96个座标，使大型金工车间基本实现数显化。装上数显后，产品质量有了保证，省工省力，平均提高工效20％，有的设备两个月就可以收回改装投资，而且为该厂与国外厂家合作生产2050轧机和大型电铲，提供了技术保证。齐齐哈尔第一机床厂采用单板机改造cb140车床，经省厅和国家经委组织专家技术鉴定，一致认为这个微机系统利用较少的硬件支持，充分发挥软件功能，结构简单，功能实用，操作方便，运行可靠。通过改造使普通车床成为具有国内先进水平的简易数控车床，提高效率2－4倍。哈尔滨第一工具厂几年来精化改造老旧设备110台，这些设备能加工出质量较高的精密复杂刀具，产品创省优、部优和国优等17种，为国家节省了投资和外汇。如该厂通过对国产C8955铲齿车床进行精化改造，使加工的齿轮滚刀达到了新标准AA级要求，而且比西德HSF－33B型高精度专用铲磨床还提高工效5－6倍。1984年改完6台，1985年改造9台，平均每台合计改装费用为5，000元，而引进一台HSF－33B型高精度专用铲磨床需58万元。就是购置一台国产807825高精度铲磨床也要5.6万元，尚且还保证不了生产要求。哈尔滨电影机械厂采用远红外新技术改造YH—l型随道炉，升温只需6分钟，占地小，效率提高2－5倍，每年节电18万度，还改善了劳动条件。