第一重型机器厂是全国各大电站主机生产厂的主要配套厂，担负着电站大型铸锻件的制、造任务。1986年，机械工业部下达240万千瓦考核指标，承接了哈尔滨电机厂、汽轮机厂、锅炉厂和上海、北京、东方电机厂等主机厂需要的水轮发电机铸锻件，20万、30万千瓦汽轮机转子，发电机转子，元磁性护环，12.5万千瓦水轮机不锈钢叶片等制造任务。
    一年来，这个厂始终把电站任务列为重中之重，列为工厂的“四大主攻产品”之一，由一名副厂长和一名副总工程师亲自负责，设置了专职计划员和调度员，实行了计划、调度、设备“三优先”和能源、原材料、资金、技术“四保”，全厂各部门都为完成电站任务开绿灯。为了提高产品质量，减少废品损失，他们改变了生产工艺，变一次探伤、一次铸造为二次探伤、二次铸造，虽然加长了生产周期，使生产管理复杂化，但却使铸件废品率从原来的50％降到18.3％。由于使用了发电机护环锻压涨型新工艺和高温形变热处理液压扩孔再强化工艺，使产品废品率由原来的60％下降到10％，综合质量达到国际先进水平。
    由于生产技术组织措施得力，1986年全厂共完成了电站铸锻件369.1万千瓦，占全国电站装机容量的46％，提前4个月完成了部下达的240万千瓦考核指标，产品质量全部合格，受到国务院重大装备办和机械部的奖旗和通报表扬。