号称“国宝”的富拉尔基第一重机厂“七五”技改项目主要是围绕宝钢、平朔露天煤矿、电站建设和石化工业等国家重点工程急需的重点产品开展的。共投入1.7亿元，进行了大规模的基本建设，技术和设备的引进，以及科研攻关与培训工作。
    他们与美国合作制造了国内首台80吨电弧炼钢炉的8000平方米排尘系统，40兆乏无功补偿系统和电炉生产的配套设备近30套，新建了一座高能射线探伤室；从国外引进了大型控机床和数控切割机，大型气电跟踪切割机、窄间隙埋弧焊机等具有80年代世界先进水平的设备70多台套，同时对冶炼、焊接、切削、测试等原有大型冷一热加工旧设备进行改造，提高了这些设备的加工精度，使几乎所有生产车间都有了国际先进水平的把关设备。
    “七五”期间，工厂先后与美、日、德等国家合作或引进技术，为宝钢二期工程建设提供了具有世界先进水平的2050毫米热连轧机和1900毫米大型板坯连铸机；为平朔露天煤矿制造出国内第一台23立方米大型电铲；为电站设备配套的铸锻件等级由原来的20万千瓦机组提高到30万千瓦机组，生产能力从原有的150万千瓦提高到400万千瓦，质量达到在国际上领先的美国西屋电气公司标准；与日本制钢所合作，已能批量生产400吨级的石化热壁加氢反应器这一石化炼油的心脏设备。工厂先后完成57项重大科研课题，国产化率达到90％以上，23立方米大型矿用电铲和热壁加氢反应器等工厂已能独立生产。“七五”期间，工厂的17项产品获得了国、部、省优，13项产品填补了国内重大技术装备的空白。
    来自国家和各地的近70名专家对第一重机厂的“七五”技改项目取得的成果表示满意，认为基建工程优良，主要工艺装备、生产与检测手段均达到当代国际先进水平；产品和大型部件的技术标准也都达到国际先进水平，一致通过验收。（时钟常）