您的当前位置:

新产品开发与技术创新

  一批技术与装备跻身国家重大工程项目填补国家空白。哈电站集团全年完成科研课题184项,投入科研资金约4.4亿元,争取国家各级科研经费扶持3 300余万元,促进了产品的升级换代。哈汽轮机完成科研课题80多项,提高了汽轮机组的综合性能。哈锅炉自主开发的600兆瓦垂直管圈水冷壁超临界锅炉技术填补了国内空白,达到国际先进水平。135兆瓦循环流化床锅炉被国家机械工业联合会评为2006年度中国机械工业科学技术二等奖,600兆瓦超临界循环流化床锅炉本体设计及研制和600兆瓦超临界循环流化床锅炉工艺工装的开发两个课题,被列为“十一五”国家科技支撑计划重点项目。135兆瓦循环流化床锅炉、1 000兆瓦超超临界褐煤锅炉关键技术研究被列为国家“863计划”先进能源技术领域洁净煤技术专题,并且都具有自主知识产权,填补国家多项空白。超临界系列阀门填补国内空白,首台1 000兆瓦超超临界中国华能集团浙江玉环电厂1号燃煤机组锅炉顺利通过168小时试运行,创造了世界同类机组建设工期最短的佳绩。具有自主知识产权的330兆瓦循环流化床机组锅炉制造项目,是目前国内最大的绿色环保锅炉,填补中国在该领域的空白。哈电机已完成光照电站圆筒阀、国内最大的120兆瓦冲击式水轮发电机组、700兆瓦级大型空冷水轮发电机组、大型灯泡贯流式水轮发电机、600兆瓦超超临界汽轮发电机改型设计及1 000兆瓦汽轮发电机国产化、350兆瓦空冷汽轮发电机、景洪水轮机转轮叶片铸造技术等九大项目。哈尔滨动力股份公司创造了9FA燃机及联合循环机组从点火到并网发电时间最短的世界纪录,自行研制的空冷840MVA水轮发电机组的技术性能世界领先,超过三峡左岸机组;具有自主知识产权的大型EFB锅炉和系列空冷汽轮机组的自主开发填补了国内空白。哈飞汽车通过与意大利、英国、法国等进行广泛的合作,研制开发了一系列具有自主知识产权的汽车产品,2006年“哈飞路宝”、“哈飞赛豹”获得“中国汽车自主创新成果大典集成创新奖”;“哈飞赛马”获得“中国汽车自主创新成果大典引进、消化吸收再创新奖”。齐重数控完成科技攻关、新技术推广项目60余项,创造经济效益1.2亿元,有2项科研成果获省科技成果奖,2项科研成果获国家级大奖。五米卧式车床荣获机床行业最高奖--春燕一等奖,自主研制的Ql-105数控曲拐专用车床荣获机床行业“中国机械工业科学技术奖一等奖”。自主研发的数控镗床其精度指标已经超过世界先进水平。齐重数控产品的开发设计现已全部应用CAD、CAPP,使新产品研发周期由原来的1-2年缩短为1-2个月,产品制造周期缩短40%。齐二机床不断加快技术创新步伐,新品产值率达到50%以上,大重型产品数控化率达到60%。完成了FA-160型落地铣镗加工中心等20余种新产品的研制,申报国家重点科研项目11项。哈量与哈尔滨工业大学联合研制的具有自主知识产权的数控并联机床实现国产化,有4台产品投入到哈汽轮机的加工生产线,并稳定运行。佳木斯电机股份公司生产的YB2系列隔爆型高压三相异步电动机、YAKS900-47100KW高压增安型三相异步电动机、YB80-22000kW高压隔爆型自润滑三相异步电动机一次通过了专家鉴定委员会的三项国家专利产品鉴定,执行标准在全国处于领先水平。一重集团为神华集团制造了国际上第一台(套)重达2 040吨的煤液化反应器,为鞍钢研制的具自主知识产权和世界先进水平的酸洗、冷轧2 130毫米联合机组一次负荷试车成功,与进口同类设备相比,可节约采购成本40%,节省投资建设周期8-12个月。为秦山二期核电站提供的65万千瓦核反应堆压力容器核心锻件经过19个小时的冶炼,达到国际领先水平。研制出的世界上吨位最大、技术最先进的1.5万吨重型自由锻造水压机一次热负荷试车成功,每年新增锻件7万吨,增加产值约10亿元。 (全喜梅)