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安全生产

2008年,龙煤矿业集团多方人手,筑牢安全基石,通过不断加大安全投入,夯实安全基础;突出安全重点,加大瓦斯治理;创新体制机制,全面加强现场管理;强化整顿,持续推进隐患排查;注重培训,提高全员安全素质;严格干部入井带班制度等措施,有力促进了安全工作的健康发展,为构建安全生产长效机制奠定了坚实的基础。(1)提高认识,构建安全文化,树立安全和谐发展理念。2008年,龙煤矿业集团坚持以科学发展观为统领,深入贯彻国家和省委省政府关于安全工作的一系列指示精神,紧紧围绕“坚持以人为本,首先要以人的生命为本;科学发展,首先要安全发展;落实科学发展观,必须以安全为生命线”的理念,在思想和行动上始终把安全生产作为头等大事、重中之重,纳入重要工作日程,摆在压倒一切、高于一切、重于一切的特殊位置,持续不断的查摆思想上、管理上和作风上的问题和不足,切实增强各级干部安全意识。(2)完善责任体系,健全考核机制,严肃工作纪律。龙煤矿业集团先后制定了安全事故行政责任追究和安全包保办法,并与鸡西、鹤岗、双鸭山、七台河等分(子)分公司签订安全责任状,实行安全目标管理、定期考核和事故责任追究,建立起了龙煤包各分(子)公司,分(子)公司包矿、矿包井区、井区包段队,实行层层安全包保体系。在此基础上,进一步严肃了安全工作纪律,对因领导不到位、工作不到位、落实不到位、严格管理不到位的有关责任人员,严格按照规定,该停职的停职、该免职的免职、该撤职的撤职。(3)加强瓦斯治理,创造安全环境,提高矿井抗灾能力。全年完成瓦斯治理工程51项,全面普及瓦斯抽放,全年瓦斯抽放量达2.45亿立方米,抽采率达到40%,利用率达到12%。鸡西分公司引进澳大利亚千米钻机创出井下多方位岩石抽放钻单孔长度1 010米的世界最长记录,全年抽放瓦斯1.18亿立方米,抽采率达到45%。与此同时,所有矿井全部上齐了瓦斯监测和安全监控系统,拓展了瓦斯监测、风机开停、风门开启、烟雾报警、冲击地压和移动抽放参数等多元监测监控功能,完善了龙煤矿业集团瓦斯监测信息网络。对煤与瓦斯突出矿井全部更新使用矿用防爆特殊性蓄电池电机车,认真落实煤层突出危险性预测和防治突出效果检验、区域性防突措施、局部防突措施、安全防护措施“四位一体”的防突措施。安全环境持续改善,矿井抗灾能力明显提高。(4)完善隐患排查、整改和报告制度,强化责任追究。结合《安全事故隐患排查、整改和报告制度》和《举报煤矿重大安全隐患和违法行为奖励办法》,对事故隐患实行分级管理、专人负责、定期督办制度,并建立了隐患排查、隐患整改责任追究制度。层层落实安全包保责任,结合实际,在不同时期多次开展了逐矿逐井逐面的拉网式排查,对检查出的安全隐患全部按照隐患整改“四落实”的要求予以认真整改。(5)加大安全投入,夯实基础工作,注重总体推进。全年安全技术改造费用投入16亿元,在突出解决“一通三防”重大问题的同时,重点推进了提升系统数字化控制技术改造,完善了绞车闸间隙保护、压风机综合保护、主扇自动监控和中央泵房智能监控等高科技含量高可靠性能的设备保护装置,推广了井下人员跟踪定位、弯道报警信号和综掘机消尘等实用技术,矿井安全基础设施明显改善。生产装备投入8.3亿元,新增峻德、南山、新安、新铁四套综采装备,新上了东荣二矿一套综掘设备,七台河新兴、新建和新强使用新型薄煤层机组取得重大突破,有力的推进了生产集约化、采掘机械化和运输连续化进程,进一步改善生产作业环境。开拓掘进补欠工程完成13.6万米,2008年10月份开始掘进总煤量大于采煤总产量,采掘比例调整初见成效,接续紧张状况有所缓解,生产秩序逐步正常。(6)着眼长远,强化煤矿“双基”建设,强化安全培训,着力构建安全生产长效机制。围绕“抓基层、打基础、构建安全生产长效机制”的总体思路,不断深化安全体制机制创新,强化全员安全风险抵押和干部安全责任追究管控体系;不断加强一线班组建设,夯实小班安全生产基础;不断加强生产全过程安全质量管理,持续加大标准化施工、标准化作业的推进力度;着力推广应用新技术、新工艺、新装备,加速安全高效矿井建设,安全基础管理水平显著提高。在此基础上,全面推广员工岗位“必知必会”安全培训,井下作业人员安全生产意识、岗位操作技能和自我保安能力明显增强。 (曲毓良)