2010年，全省煤矿企业、特别是国有重点煤矿采取综合措施，全面提升煤矿瓦斯防治技术装备水平，加速改善煤矿防治瓦斯安全生产条件，健全煤矿瓦斯防治安全管理体系，增强煤矿安全生产的保障能力，推进本质安全型矿井建设。（1）建立合理稳定的通风系统，确保通风可靠。简化、优化通风系统。淘汰原有的老旧杂主扇和2K60、7082系列主扇，更换成新型节能的BDK等系列对旋主扇。在重点煤矿新建通风井，使矿井通风系统更加合理可靠。继续开展降阻增风工程会战。重点对龙煤集团鸡西分公司杏花煤矿、正阳煤矿、东海煤矿，龙煤集团七台河分公司新铁煤矿，龙煤集团双鸭山分公司七星煤矿、新安煤矿等进行降阻增风，使矿井通风阻力降到300毫米水柱以下。实现分区通风，杜绝不合理串联通风。严把设计关，所有高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采区必须至少设置1条专用回风巷，高瓦斯区域采区设计要报分公司审批，没有按规定设置采区专用回风巷的采区不准投产。合理配备风量。矿井、采区、工作面及用风地点的风量配备充足，配风合理，风速、有害气体浓度符合规定。通风设施完好可靠，风门联锁、自动化程度高，局部通风质量完好，所有掘进工作面全部更新为新型节能高效对旋局部通风机。（2）加大瓦斯先抽后采力度，确保抽采达标。通过与大庆油田井下作业分公司合作施工地面钻井，采取压裂等措施进行煤层开采前预抽。同时利用澳大利亚井下千米定向钻机等先进设备，采用预抽煤层瓦斯，边采边抽、边掘边抽、采空区抽放、邻近层卸压抽放及顶板钻孔、高抽巷、高冒带钻孔等相结合的综合抽采瓦斯技术，进一步提高瓦斯抽采量和抽采率。把瓦斯抽采纳入矿井设计同步实施。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井初步设计必须包括瓦斯先抽后采的内容，并纳入安全专篇。矿井瓦斯抽采规划与生产规划、矿井月份瓦斯抽采计划与月份生产计划同时下达、同时考核。生产矿井的新水平、新采区、工作面开采设计必须首先考虑瓦斯先抽后采设计，制定瓦斯抽采措施。矿井生产计划的编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量为限，计划开采煤量不得超出瓦斯抽采达标煤量，做到瓦斯抽采不达标不生产。瓦斯治理工程超前施工。高抽巷及专用排瓦斯尾巷、部分抽放岩巷必须超前施工，确保充足的抽采时间。在做好采后卸压抽采工艺的同时，进行煤体松动爆破或水力压裂等试验，增大煤层瓦斯透气性，进行瓦斯预抽，实现先抽后采。（3）建立装备齐全、灵敏可靠的监控系统，确保监控有效。全面进行矿井瓦斯监测监控系统的升级改造。加强系统使用和维护，减少误报警次数，增强系统的可靠性和稳定性。每10天对断电闭锁功能进行测试，保证瓦斯超限时断电功能和范围有效。严格执行瓦斯超限报警断电规定，最大限度减少超限次数。科学设置监测探头，有效扩大监控范围，对突出区域和突出工作面除按规定设置探头外，分析研究煤与瓦斯突出发生瓦斯逆流时可能涉及范围监测探头的设置，做到发生瓦斯逆流时能迅速切断波及范围的所有电源，防止事故扩大。（4）加大瓦斯治理科技研发力度，确保技术支撑。针对冲击地压和煤与瓦斯突出这两个难题，开展煤与瓦斯突出基础研究，掌握矿区瓦斯赋存规律、突出规律，为治理煤与瓦斯突出提供技术保证。围绕瓦斯治理、重大灾害救援确立10个课题，利用产、学、研联盟的平台组织攻关。同时，龙煤集团各分公司在吨煤中提取5元以上的费用用于科研攻关，重点在瓦斯预测、瓦斯抽采技术、矿井通风技术、煤与瓦斯突出防治技术等方面进行科技项目研究，加强技术创新。（5）加大防突工作管理力度，确保措施到位。实施综合防突措施。煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井全部取消架线电机车，改为蓄电池机车或其他安全运输方式。采取“四位一体”防突措施和防突反向风门、压风自救系统、远距离爆破等安全防护措施。实施区域防突措施。突出煤层开采坚持“以区域治理与局部治理相结合、以非突出煤层保护突出煤层、强化抽采”的技术原则，区域防突措施优先采用开采保护层，突出危险区的煤层不具备开采保护层条件的，采用预抽煤层瓦斯区域防突措施并进行区域措施效果检验，达标后方可进行采掘活动。加强突出鉴定工作。煤层有瓦斯动力现象的、相邻矿井开采的同一煤层发生突出的、煤层瓦斯压力达到或者超过0.74兆帕的矿井，立即进行突出煤层鉴定；未完成鉴定前，严格按照突出煤层进行管理。严把设计、验收关。突出矿井的新水平、新采区必须编制防突专项设计，并履行审批程序。新水平、新采区移交生产前，必须经相关部门组织防突专项验收，未通过验收的不得移交生产。开展瓦斯地质预测预报工作。完成地质灾害预测预报系统，逐步实现对矿井、瓦斯、火灾、水灾实施监控、预报。所有矿井在2010年底前完成瓦斯地质图编制工作。完善装备，建立微震台，装备电磁辐射仪，实现对冲击地压的预测预报，采取综合措施进行防治。开展局部井下物探工作，探清百米之内构造变化和应力变化，及时发现和消除隐患。 （曲毓良）